廢舊輪胎煉油是什么原理?
或許你想不到,汽車上拆下來的廢舊輪胎可以用來煉油,不僅可以煉油,還可以得到炭黑,鋼絲和少量的可燃?xì)怏w,是不是很神奇?為什么廢輪胎可以煉出來油,廢舊輪胎煉油是什么原理?下面跟隨利菲爾特商丘分公司一起來看看吧。
廢舊輪胎裂解煉油現(xiàn)場(chǎng)
廢舊輪胎是由橡膠或聚酯材料通過合成纖維和高強(qiáng)度鋼絲連接組成的。橡膠是輪胎中最主要的成分,占輪胎總質(zhì)量的48%,此外還有22%(質(zhì)量百分比,以下同理)的炭黑、15%的金屬、8%的添加劑、5%的織物、1%的氧化鋅、1%的硫。廢輪胎熱裂解技術(shù)是指在缺氧或惰性氣體氛圍中,將橡膠高分子以合適的溫度(一般為400~800°C)裂解得到熱解氣、熱解油和熱解炭黑。廢輪胎的裂解過程如圖所示,將整胎或分離破碎胎送入裂解反應(yīng)器后,熱解析出揮發(fā)分,經(jīng)過冷凝得到液態(tài)產(chǎn)物,不可冷凝的氣態(tài)產(chǎn)物可用來燃燒為裂解反應(yīng)器提供熱量來源。
廢舊輪胎裂解煉油工藝流程
熱解氣主要是H2以及C1~C4的烴類化合物,熱值高達(dá)25.8~33MJ/m3,與天然氣熱值相當(dāng),常作為輪胎熱裂解的能量來源。熱解油是廢輪胎熱裂解的主要產(chǎn)物之一,熱值高達(dá)40~43MJ/kg,其黏度低、輕質(zhì)餾分高,可作發(fā)動(dòng)機(jī)燃料油,中質(zhì)餾分可作為增塑劑,重質(zhì)餾分可作為炭化的原料和用于道路鋪設(shè)。還可提煉DL-檸檬烯等重要化工原料,熱解油與天然橡膠相容性高,再交聯(lián)能力強(qiáng),也可作橡膠填充油使用,但是熱解油成分非常復(fù)雜,硫、氮化合物含量高,不利于熱解油的高值化利用。熱解炭黑是橡膠中的有機(jī)物、無機(jī)物等附著在橡膠原有的炭黑表面而成的,可以重新用于輪胎生產(chǎn)制造。熱解炭經(jīng)過改性處理還可用做有機(jī)污染物和有毒金屬的吸附劑。綜合來看,熱裂解是實(shí)現(xiàn)廢輪胎高值化利用和完全資源化利用的重要處理手段。
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